全氟醚橡胶密封圈-全氟橡胶(在线咨询)-全氟醚橡胶

全氟醚是美国杜邦公司于1968年研发的全氟醚橡胶，该产品除了拥有特富龙的优异耐化学性能外，同时还拥有橡胶的弹性、**的耐热性和洁净度， 是一项世界公认的、具有革命意义的产品，在耐化学性方面，一般氟化橡胶无法适用的醚类、胺基化合物、酮类、氧化剂、燃料、酸、碱等环境中，全氟醚都能显示出其**的稳定性，几乎对所有化学品都具有优异的耐受性。

直观的溶涨实验

化学攻击可以破坏普通橡胶的分子链或交桥架，产生体积膨胀，导致“O”形圈和密封部件沟槽无法匹配，产生泄漏。全氟醚产品能够耐受多达1600多种化学品的攻击。混合溶液中浸泡6个月后，全氟醚“ O”形圈几乎没有体积变化，而其它橡胶已经严重变形了。化学溶剂氟橡胶 FKM全氟醚FFKM醋酸乙酯280< 3， 200< 2 ，240< 1，200< 1..........  *室温下浸渍7日后的体积增加率（%）实验说明：将全氟醚与氟化橡胶浸泡等**介质中， 16 分钟后，氟橡胶明显发生溶涨 。

耐热性方面（以JIS K6301等压缩变形测试结果为基准），全氟醚在300°C的高温下，也能保持橡胶的弹性特征。

在JIS K6301压缩长期变形试验中，当橡胶材料受热失去弹性，形变值就会增大，意味着密封性能在降低。氟橡胶和其它产品在240°C条件，形变率随时间急剧上升，而全氟醚产品的压缩长期变形始终保持在50％以下。这证明了全氟醚产品在高温下也能保持良好的弹性。

压缩长期变形与温度关系的测试

压缩长期变形的测定，全氟橡胶 全氟醚橡胶，是依照 JIS K6301的规定使用测定工具，来压缩橡胶试片，并在一定的高温环境中放置一定的时间后，马上取出试片，并依右测公式来测定变形。

橡胶因受热而产生变化。失去弹性时，形变值就变会增大。氟化橡胶于 200度左右，形变值就会开始急剧地变大。而全氟醚FFKM即使在300度，其变形率则不**过20%。另外，在200度温度下的长时间压缩变形测试中，全氟醚 FFKM的变形率依然长时间保持在50%以下。

除了优异的耐化学性、耐热性，全氟醚产品具有均质性，表面没有渗透、开裂等困扰。这些特征可以提高密封性能，全氟醚橡胶，延长运行周期，有效降低维护成本。全氟醚产品的长效寿命会使意外停机时间很小化，全氟醚橡胶密封圈，提高设备的利用率和优化产能。

想要了解更多产品信息请致电：15902837550 四川太乙高新材料有限公/

全氟醚橡胶材料是目前所有弹性密封材料中耐高温、耐化学溶剂性能很好的橡胶材料，耐化学药品及腐蚀性介质（耐强酸、强碱、醚类、酯类、含氮化合物、碳化氢类、醇类、醛类、油、蒸汽类、胺基化合物等1600多种化学产品的腐蚀）。耐高温可达320℃

主要应用

全氟醚橡胶在半导体工业、化学处理工艺、汽车工业、石油工业、制药工业、电子产品、溶剂设备、**设备及其他耐热机械等，在严苛的环境中，充分发挥其**的作用。

理化性能

全氟醚橡胶是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不只具有橡PTFE相同优异耐高温，耐化学腐蚀的性能（可耐1600余种化学品的腐蚀），还兼备了橡胶的弹性，其在300℃的紧缩变形率也仅在50％以下。一般全氟橡胶工作温度规模为-25℃+250℃间，特别耐高温可达320℃。

全氟醚橡胶还具有优异的气密性（耐真空度可达1.33X10-7-1.33X10-8pa）和高洁净性及耐离子体性，这些特点在半导体行业的应用也十分广泛。

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全氟醚橡胶O型圈跟着工业的发展，全氟醚橡胶o型圈生产厂家，广泛用于汽车，电子，**，船只等等要求精度比较高，耐高温，高耐磨，条件严苛的工作环境下，跟着工业发展，氟胶原料也在不断的改善与立异，以下是广泛运用的全氟醚橡胶原料性能及适用规模。

全氟醚橡胶O型圈

分子内含氟之橡胶，依氟含量(即单体结构)而有各种类型。现在广用的六氟化系氟橡胶较早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有较佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般运用温度规模为-20~250℃。特殊配方可耐低温至-40℃。长处：

?可抗热至250℃

?关于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是一切的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油

缺点：

?不建议运用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。?汽车、机车、柴油发动机及燃料体系。

适用规模:

?化工厂的密封件。

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