内江电缆附件-热缩电缆附件-太乙高新材料(优质商家)

35kv单芯电缆终端头

比10kv三芯电缆终端头的结构和工艺简略，不需要装置分支套和线芯上的护套管，其他和三芯电缆终端头根本相同。

四川太乙高新材料有限公司

10kv三芯电缆接头

其装置工艺与预制件接头类似，但应注意下列不同之处：

(1)将冷缩短接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时，塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯分叉处。

(2)有关部件悉数套在电缆线芯上后，两头电缆导体与压接收不用像预制件接头那样分二次压接。

(3)将冷缩短接头主体移向接头中心前，在半导电层与绝缘交界处及绝缘外表均匀涂改由制造厂供给的**混合剂。

(4)装置屏蔽铜网过桥线及钢带跨接线，一般选用恒力绷簧固定。

(5)冷缩短接头选用半搭盖绕包一层防水带，两头覆盖电缆外护层各60mm，再用铠装带绕包整个接头外表，固化后有**的机械维护效果。这种销装带(armorcast)是预浸渍可固化的黑色聚氨酪玻璃纤维编制带，真空包装。运用前先打开包装，注水15s后将水倒出，即可运用。也可选用其它合适的维护层或维护盒。

模型式电缆附件

模塑式电缆附件主要用在35kv及以上交联电缆直通型接头上。它是使用辐照交联或化学交联的聚乙烯薄膜带材绕包在通过处理后的电缆接头处，内江电缆附件，借助于**模具(铝模或耐热张力带)压紧，并加热成型的接头。辐照交联聚乙烯带材在生产过程中，通过预拉伸处理(在100c下拉伸30%，再冷却切卷)、绕包成接头后，经加热回缩，使绕包的带材层间气隙遭到压缩，从而有进步气隙放电电压的效果。这种接头的部分放电水平较高，适合于制造电压等级较高的电缆接头。由于绕包和加热时间长，对35kv以下电缆一般都不选用这种接头。即便35kv电缆接头，由于绕包式和预制式接头工艺都比较便利，模塑式接头也用得不多了。

35kv电缆模塑式接头是现场绕包成型的，因此，除了要求操作人员严格按图纸规则的尺寸和要求施工，还与施工时的环境条件如(湿度、尘埃等)有关，电缆附件厂家，湿度不宜过大，施工现场应有防雨防尘的帐篷，绕包时应戴橡皮手套等。

浇铸式电缆附件

浇铸式电缆附件所用的资料有环氧树脂、聚氨酯等，在挤包绝缘电缆上运用较多的是聚氨酯，主要用作直通式接头和分支式接头。固化后的聚氨酯具有较高的弹性，其膨胀系数也比较挨近挤包电缆绝缘资料的膨胀系数，这对进步接头内电缆绝缘与增强绝缘的界面特性十分有利。聚氨酪和聚氨乙烯有较强的结合力，因此用作聚氨乙烯绝缘电缆接头更显其优越性。

浇铸式电缆接头的结构和装置工艺各厂家有一定的差异，但是电缆剥切工艺和操作关键与其它电缆接头根本相同。电缆外半导电屏蔽层堵截处的电场处理办法有两种：一是在该处绕包应力控制带；另一办法是绕包应力锥。

对35kv电缆接头，一般都在电缆绝缘外表绕包乙丙橡胶自粘带作为过渡层。接头外壳一般由工厂供给，高压电缆附件，外壳内的金属屏蔽层应与两头电缆屏蔽层牢靠连接起来。

若用模具浇注，则应在脱模后用半导电自粘带缠绕接头绝缘外表，再施加屏蔽铜网，铜网应与两头电缆屏蔽层牢靠连接。然后，装置接头过桥线和接头外维护层(一般为热缩短护套管)。

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众所周知，硅橡胶具有“弹性回忆”特性，犹如弹簧。冷缩技能也称为预扩张技能，即采用机械手法将硅橡胶在弹性范围内预先撑开，套入塑料支撑条加以固定。安装时，只需要将塑料支撑条抽去，硅橡胶便敏捷缩短并紧箍于电缆本体上。

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  冷缩套管利用了硅橡胶优异的耐候性能及良好的回弹性，该冷缩管是低压电力电缆连接，无线通讯塔和其他外露的同轴连接处的抱负密封材料，起到一个很好的密封防水效果。

冷缩套管特点：

  1.  安装简单，不需要专门的东西和特别的培训

  2.  不需加热，*明火，很好的热稳定性

  3.  可靠的防水密封性

  4.  较大的适用范围，降低库存本钱

  5.  密封紧密，径向压力大，回弹性能好

  6.  与电缆同呼吸，达到一个活性密封的效果

  7.  很好的耐菌性，耐臭氧性、耐酸碱性

  8.  系统维护时又能很简单的去除冷缩套管

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交联电缆头的规划原理：

首要，一切交联电缆头的规划原理都应遵循康复电缆本体结构为原则o因而，就其接头的规划思想应契合我国的 GB 12706-4和IEC60502-4： 1997的电气标准，并且必需要满意其电气、物理及化学功能，以保证电缆头长时间的正常运转及电器设备的安全运作。

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二、原理及不同

电缆头的规划原理应满意与到达的要求：使电缆在任何**环境下能够安全运转。为了完成这一点，就需要重视四大关键要素，即： 密封， 绝缘， 电场，工艺等要素，这也是处理电缆头的四大重要问题。

一、密封

①    因为大部分的电缆头都是装置在户外架空，直埋等环境里，因而防水及防潮气就成为保证电缆头安全运转的关键之一，也就要考虑其密封功能及办法。目前密封的办法一般有两种：一种是用沥青或环氧树脂灌封的办法，这种办法工艺复杂，欠好操控，也不利于保护;另一种新的办法也是目前国内、国外专业厂家应用的办法，就是运用高弹性的密封胶，其工艺简单、功能可靠、保护装置便利，这些共同长处也使之成为运用的干流。运用这种新办法，首要就是要考虑密封胶的功能。因为密封胶的质量和功能直接影响到接头的密封功能，挑选一种即能和电缆体的外表、 还能与附件资料外表黏结都很结实的胶，一起还能满意在不同的温度改动环境里都能运用的胶是十分重要的。

②由此全冷缩电力电缆附件实际上就是弹性电缆附件；也就是说利用液体或固体硅橡胶自身的弹性在工厂预先扩张好放入塑料及支撑条。到现场套到该方位，抽掉支撑条使其**缩短。这种技能就是冷缩技能，这种附件就是冷缩的电缆附件，因而这种冷缩附件具有良好的'弹性'，能够避免因为大气环境、电缆运转中负载凹凸发生的电缆热胀冷缩。即'电缆呼吸'所发生的绝缘之间的空隙，形成的击穿事端。而热缩附件的缺点就是自身不具有弹性。不能与电缆同呼吸。故全冷缩的附件用于温差大、受气候环境影响大的地域运用的挑选。

二、    绝缘

电缆头的绝缘要求是应满意相与相之间绝缘和相对地的两大绝缘。要求：

① 、相对相的绝缘是硅橡胶式、热缩资料两种绝缘资料，一般绝缘功能还要依据资料的单位绝缘目标结合资料的厚度来满意要求。本公司的全冷缩附件是选用美国道康宁的液体桂橡胶作为质料，其功能指数为24kV/mm规划运转厚度在应满意12mm厚，热缩电缆附件， 能够经得起雷电冲击和过电压得考验。热缩附件是多种复合资料混合而成，经辐照、加工具有热缩短功能。其单位绝缘指数为1.8-2.0kV/mm，因而规划厚度要比硅橡胶资料相对厚3-4mm单位，即： 15-16mm厚才能够到达运转要求。

②、相对地得绝缘是避免电荷由高电位往低电位爬得安全间隔。冷缩硅橡胶资料具有良好得弹性，只需规划合理，其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩，冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就避免水和潮气的吸入，安全的内爬电间隔就得到很好的保证，一起全冷缩电缆头的内爬间隔在理论上只需70mm就足够了，处于更安全的考虑，依然规划运转间隔为90MM。

热缩电缆头的缩短温度为100oC-140 oC，只要在装置时，温度才能够满意它的缩短条件。当温度低时，因为电缆的热膨胀系数与热缩资料的膨胀系数不同，完全有可能在80 oC以下的环境发生脱层，因而呈现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的效果下进入，从 而破坏系统的绝缘。但环境的条件发生改动时，因为没有硅橡胶那样的弹性，所以也会给安全带来影响，这就是热缩资料的缺点。

三、    电场：

冷缩电缆头的电场处理时应用几何法，经过应力锥改动电场分布的，是用必定的几何形状和精准的R视点来处理的。这种办法比较容易操控和查验。在工厂就能够保证和完成。而热缩电缆头的电场处理办法是用线性参数法改动电场的分布，必须依靠两个重要参数：a体积电阻， 108-11Ω； b介电常数为25；因为其生产工艺复杂，受环境要素改动大，所队难以操控参数的安稳，因而对产品的质较安稳就会发生影响。

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依据以上的分析，冷缩中间头和热缩电缆头具有本质的不同。 但只需在正常的条件运转都可契合安全的要求；但随着环境的改动，冷缩电缆头与热缩电缆头比较具有不可比拟的不同与优势；此外全冷缩电缆头是用特别模具制成，装置完成后的形状十分美观；装置施工速度敏捷；节省时间；抗污染等长处。