1. 在电源内部电动势的正方向是从负极指向正极。
2. 半导电屏蔽除了起均衡电场的效果外,还能够起到改进老化和绝缘性能的效果。
3.在作业中遇雷、雨、大风或其他任何状况威胁到作业人员的安全时,作业负责人或专责监护人可根据状况撤离现场。
4.绕包自粘性橡胶绝缘带时,要求将带子均匀拉伸150%-200%,使其层间发生足够的粘合力,并消除层间气隙。
5.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上作业,高度追赶2m时,应运用安全带,或采取其他牢靠的安全办法。
6.电路中有感应电流必有感应电动势的存在这一说法错误。
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7.单芯电缆金属护套实行穿插互联接地方法时,屏蔽层电压限制器(即护层保护器)一般装置在绝缘接头的方位。
8.实行金属护层一段接地或穿插互联的单芯电缆线路,金属护层对地绝缘有必要**,因此电缆竣工后应进行护层耐压实验,实验标准是直流10kV/min。
9.搪铅时,应选用硬脂酸来除掉铅包外表的氧化层。
10.有一条电缆线路长400米,选用护套一段接地方法接地比较经济、合理。
11.起吊重物稍一离地,应查看悬吊及绑缚状况,以为牢靠后方准持续起吊。
12.一切电气设备的金属外壳均应有**的接地装置,运用中禁绝将接地装置撤除或对其进行任何工。
13.室外110kV电缆终端带电露出部分至接地部分的安全净距离应不小于1米。
14.安全教育培训的参与原则是全员参与。
15.凡是制止、中止、消防的标记和有危险的器件或环境均应以赤色作为警示的信号。
16.在挑选钢丝绳安全系数时,应按安全原则选用。
17.假如发现有人发生触电事端,首先有必要尽快使触电者脱离电源。
18.均匀介质电缆的大场强出现在绝缘屏蔽层内外表。
19.操作链条葫芦时,人员禁绝站在链条葫芦的正下方。
20.各类作业人员应被告知其作业现场和作业岗位存在的危险要素、防范办法及事端紧急处理办法。
21.高处作业人员在作业过程中,应随时查看安全带是否拴牢。高处作业人员在转移作业方位时禁绝失去安全保护。
22. 电缆附件的施工环境相对湿度应低于80%
23.在进行高处作业时,凉山电缆附件,除有关人员外,答应他人在作业地址的下面通行或停留,这种说法是错误的。
24. 对于固定敷设的电力电缆,其衔接点的抗拉强度应不低于电缆导体自身抗拉强度的50%,这种说法是错误的。
25.起重设备、吊索具和其他起重东西的作业负荷,能够追赶铭牌规则。这种说法是错误的。
26. 配置电缆封铅的成分比例为铅65%,锡35%,熔点是250℃。
27.起吊重物前,应由作业负责人查看悬吊状况及所吊物件的绑缚状况,以为牢靠后方准试行起吊。
28.打磨过绝缘屏蔽的砂纸或砂带不能够再用来打磨电缆绝缘。
29.在压接部位,围压形成的边应各自在同一个平面上。
30.一切电气设备的金属外壳均应有**的接地装置。运用中不能够将接地装置撤除或对其进行任何作业。
31. 电缆附件在装置时,高压电缆附件,电缆在某些状况下有必要进行加热。
32. 应力锥的效果是用于处理电缆切断处的电场会集,均化电场。
33. 在处理绝缘屏蔽层及电缆绝缘外表时,清洗时用酒精纸来回的擦拭。此种清洗方法不正确。
34. 外半导电绝缘屏蔽层与绝缘之间的过渡应进行精细处理,要求过渡平缓,不得形成洼陷和凸起。
35. 中心接头的导体衔接有必要要能够饱尝一定次数的短路冲击。
36.电缆装置弯曲半径推荐为20倍电缆外径。
37. 电缆导体答应温度:正常运转时为 90 ℃;短路时较长5秒为 250℃
38. 110kV电缆附件竣工实验交流128kV30分钟,电缆附件厂家,用系统正常运转电压空载实验24小时。
39. 工人有权利回绝不正当作业。
40. 运用电动东西时,有必要运用带漏电保护器的电源。
41. 围压压接每压一次,在压模合拢到位后应停留10~15s,使压接部位金属塑性变形到达根本安稳后,才能消除压力。
42. 中心接头铜压接收的压缩比宜控制在15%-25%
43. 在易燃,易爆场所作业,严禁明火源、不正当操作等。
44. 在电缆附件的装置过程中,应严格依照装置工艺尺寸进行施工。
45. 终端密封能够选用封铅方法或绕包环氧混合物和玻璃丝带方法。
46. 经运转后,衔接处电阻与相同长度导体电阻之比值不应大于1.2。
47. 打磨抛光处理的重点部位是装置应力锥部位。
48. 单芯电缆终端接地电阻应不大于0.5Ω。
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49. 加热校直时,电缆绝缘屏蔽层处温度宜控制在75±3℃。
50. 装置过程中,只要在准备套装时,才能够翻开应力锥的外包装。
1、电缆预处理
(1)将电缆校对摆直方位 , 按不同运用要求确定将电缆开剥尺度 ,开剥电缆外护套 , 长端剥去 800毫米, 短端剥去 600毫米。
(2)别离擦拭两端不少于 50毫米的电缆护套 , 把灰尘、油污及其它尘垢拭去。
(3)从外护套端口往外留取 30毫米的钢铠 , 用铁丝绑缚固定 , 其他剥除。
(4)从钢铠断口往外 , 在内护层上量 100毫米,剥除其他内护套。切掉填充物 , 分隔芯线。
(5)从芯线*向下25-50毫米; 电缆取 205毫米;70-120平方毫米电缆取215平方毫米;150-240毫米,电缆取 225毫米;300~40O平方毫米 电缆 取235毫米用 PVC 胶带符号 , 向上剥除其他铜屏蔽。
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(6)从铜屏蔽上端 , 在外半导层上留取 50毫米, 用 PVC 环绕符号 其他剥除。在外半导层端口处 , 用刀削出45度坡口 , 紧挨端口在绝 缘层上环绕 3层 PVC 胶带 , 维护绝缘层。用砂纸把坡口打磨光滑。
(7) 从各相芯线端向下 , 取中心连接线营的一半长度 , 去掉绝缘 层 , 露出导线 , 在绝缘层断口处 , 用界刀别离切出 45 度坡口。用砂纸把坡口打磨光滑。用电缆清洁纸擦净各相绝缘层和铜导线 , 两端电缆按相同尺度相同方法同时开剥完结。
2、套入冷缩接头主体
从开剥长度较长的一端电缆各相别离套人冷缩接头主体,较短、的一端各丰目别离套人铜屏蔽网套。注意:冷缩接头主体套人时,塑料条拉出端方向靠内。
3、压接中心连接收缩短冷衙接头主体
用压接钳按要求别离压接各丰目中心连接收。在外半导层向内取15毫米, 用 PVC 胶带环绕符号 , 作为缩短定位点。从符号带起 ,25-50平方毫米电缆取 340毫米;70-120平方毫米电缆取 360毫米;150-240平方毫米电 缆取 380毫米;300-400平方毫米电缆取 400毫米,用 PVC胶带环绕符号 , 为另一缩短定位点。均匀涂改硅脂膏。将冷缩接头对准缩短定位点抽出支撑条便接头自然缩短。
4、装置铜屏蔽网套及内地线
摆开铜屏蔽网套 , 套在各相接头主体外。用砂纸打磨铜屏蔽层 , 在长端将地线束端插入三芯电缆分叉处 , 将地线绕包三中目铜屏蔽层 一周后引出 ,用恒力绷簧将地线和铜屏蔽网套一起与三芯电缆铜屏 蔽层扎紧 , 把地线另一端拉到短端 , 以相同方法用恒力绷簧扎紧 , 在恒力绷簧上环绕两层 PVC胶带 , 确保绷簧不会松脱。
5、内部形状
回填填充物 , 将凹陷处填平 , 使整个接头先出现一个规整的外 观 , 用 PVC 胶带环绕扎紧。在两个钢铠端口之间半重叠绕包两层防 水胶带一周。
6、连接外地线
用锯条及砂纸打磨钢铠 , 去掉防锈漆。用恒力绷簧把另一根地 线固定在钢铠的一端 , 并绕在防水带上面至另一端钢铠 , 并用恒力绷簧固定。在恒力绷簧上环绕两层 PVC 胶带。用透明 PVC 胶带半搭 接环绕一周 , 束端打结固定。然后搭接外护套半重叠环绕*二层防 水胶带至另一端外护套相同方位。
7、装置装甲带 , 康复外护套
带好乳胶手套 , 翻开装甲带外包装口。注意:包装翻开后的装甲带有必要在 15 秒之内运用 , 否则将敏捷硬化。从一端搭接外护套 100毫米半重叠绕包装甲带至另一端搭接外护套 100毫米, 然后回缠 , 直至将配套的装甲带悉数用完。完结后有必要静置30分钟以上方能移动电缆。
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